トラックなどで運ばれてきた原料は、空気圧によって原料タンクへと運ばれます。
貯蔵前には、金属異物が入らないように、強力なマグネットを設置。さらに、金属以外の異物も入らないように、ふるいにかけているのだそうです。徹底したチェックが行われていることがわかって、グーンと安心感が高まりました！

キャラットミックスの主な原料（小麦粉、とうもろこし、豚肉粉末、フィッシュミール、チキンミール、大豆など）は、それぞれ決められた量に量られたあと、ミキサーに入れて混ぜ合わせられます。
秤は50kg用、250kg用、2000kg用と、配合量によって３つのサイズがあるんだって。2000kgって、すごい量だよね。う〜んビックリ！

混ぜ合わされた原料は、パルペライザーという機械で一粒ずつが目に見えないほどの大きさになるまで、じっくりとすりつぶされます。
この技術は、日清製粉グループ独自の製法なのだそう。通常の粒子に比べて約１／３の大きさに粉砕されるんだって！　粒子が細かいからおなかで消化しやすく、ネコちゃんのおなかの負担を軽減してくれます。「キャラットミックス」をはじめ、消化吸収性に優れる日清ペットフード製品の秘密がここにあるんだね。

ここでは「エクストルーダー」という機械が登場！
まず、粉砕された原料を練って押し出し、粒状にします。つぎに、高い圧力で保たれた筒の中に、粉砕された原料と水分、そして蒸気が流し込まれると・・・高圧と摩擦熱によって水分の温度が急速に上昇！　なんと、140℃にまでアップするのだそう！　まるで、圧力釜のような状態だね。
さらに、水分をふくんだ原料が筒から押し出され1気圧の外気に触れると、水分が瞬間的に蒸気となって、粒がポンッとふくらみます。 ふくらませるために必要なものは水と蒸気だけ。ネコちゃんの健康を考えてくれていることが、よ〜くわかってうれしい限り♪

できたての粒に温風を吹きかけ乾燥させます。
水分が10％以下になることで、ようやく、「キャラットミックス」ならではの、カリカリっとした粒に！

ドラムコーターという機械のなかで粒を回転させながら、表面に月見草オイルやオリゴ糖、油脂などをコーティングします。少しずつ、いつもの粒に近づいてきましたねぇ、お次は何がまっているのかな？

バッチコーターという機械のなかで粒を回転させながら、油脂コーティング済みの粒に、おいしくて栄養たっぷりのエキスをくまなくまぶします。ようやく、おいしい「キャラットミックス」の粒ができあがりです！
ちなみに、おいしさのカギを握る粉末エキスの絶妙な割合は、コンピュータでしっかり管理！　ここだけではなく、すべての工程がコンピュータ制御によるオートメーションシステムのもとで行われていました。完成まで一貫した管理をしてくれていると思うと、本当に心強い！！

「キャラットミックス」は小分けパックなので、できあがった粒はピロー包装機へ送られます。3種類の粒がコンピュータスケールと呼ばれる装置で自動計量・抽出されて、小袋に包装されるのです。
小袋に包装されたらすかさず検査！　金属検出器を通して金属片などの混入をチェックするとともに、計量器で内容量が正しいかを確認です。本当に、何から何までいたれりつくせり〜。
その後、おなじみの外装(パッケージ)に詰められたと思ったら、そのまま出荷用のダンボールに収まって・・・「キャラットミックス」が完成！　とっても合理的な流れでますます感心！

ダンボールに詰められた「キャラットミックス」は、ベルトコンベアにのって出荷準備へ。
パレット（出荷台）に積み上げられて出荷を待ちます。そして即日、全国へと送り届けられるのです。
「全国のお店へいってらっしゃ〜い！！」なーんて、
トラックを見送っちゃいました〜♪